威海鏜床直角銑頭專業(yè)定做產(chǎn)品介紹 高密振飛機械直角銑頭
2020-11-04
直角銑頭性能特點
90°直角頭適合槽孔內(nèi)部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復雜零件等加工工作；加裝刻度盤即可做360度調(diào)整角度選擇銑刀銑向；主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經(jīng)特殊滲碳熱處理可確保堅固耐用。
直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0.005mm，可長時間加工，立式刀庫可實現(xiàn)自動換刀。
1、不同的產(chǎn)品規(guī)格，在各種工況下都能達到理想的切割狀態(tài)。
2、做工精良，裝配精密，保證了角度頭的精度。
3、角度頭內(nèi)有油脂填充潤滑，使用壽命更長。
4、多種密封設計，更優(yōu)化的軸承結構,采用滾針軸承，具有更好的承載力。
5、角度頭的整體化設計，具有高剛性的系統(tǒng)結構。
6、并且新型的夾緊裝置具有快速準確調(diào)整功能。
探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使軸線與主軸軸線成90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換,用于工件的側(cè)面加工,減少了工件的裝夾次數(shù),大大提高了加工精度。
直角銑頭的技術特點：
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位，保證了定位的準確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。
直角銑頭有哪些基本的技術要求?
直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機床的核心部件，數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數(shù)控直角鏜銑頭，控制“C”軸實現(xiàn)很多軸控制、多面加工來進行復雜零件的加工。
直角銑頭的技術要求：
1、潤滑采用鋰基潤滑脂。
2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。
3、角度調(diào)整裝配時要求刻度線歸零。
4、直角銑頭的使用過程中需要調(diào)整角度，必須將鎖緊螺母放松后進行。
5、刀盤或刀桿使用過程中相當于主軸跳到應保持在±0.02。
6、直角銑頭裝配后驗收標準為與160鏜床連接后應保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。
7、非加工面噴黃色面漆。
角度頭選購要點
角度頭在選購時所要考慮的幾點因素
1.外觀
就一般情況來看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進行了基準面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調(diào)試，更為方便。
2.調(diào)試難度低
就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
4.加工性能的提升
就角度頭產(chǎn)品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。
